涂布頭車間和配膠車間使用的膠水大多使用易燃易爆且有刺激性氣味的溶劑，車間溶劑濃度過高有失火爆炸的風,險，并且會降低操作人員舒適度。為降低易燃易爆溶劑的濃度以及保證刺激性氣體不蔓延到其他區(qū)域，在涂頭和配膠區(qū)域，空調(diào)一般設(shè)計為全新風+排風系統(tǒng)，不設(shè)置回風，對相鄰車間的壓力設(shè)置為微負壓。

因車間所需的新風量大，且涂布車間烘箱區(qū)域的熱量傳遞導(dǎo)致車間溫度上升，設(shè)計制冷量時可適當放大系數(shù);在收放卷人員操作出，可以增設(shè)送風口，用來做局部制冷，但風口不得設(shè)置在的上方。

二層烘箱為高溫區(qū)域，發(fā)熱量非常大，當該區(qū)域需做彩鋼板隔間時，此區(qū)域的熱量無法散發(fā)，熱量的積聚將導(dǎo)致層隔間內(nèi)的溫度越來越高，將會加速內(nèi)部設(shè)備零部件的老化損壞，并且在開機時人員無法進入二層進行檢修操作。因此，二層需要做新風、排風系統(tǒng)，加強二層空氣流通，降低度。

涂布工藝大致可分為一次放卷、除塵、電暈、涂膠、流平、固化、二次放卷、貼合、蓄布、收卷、熟化、分切、復(fù)卷等。

常規(guī)涂布企業(yè)要求潔凈區(qū)環(huán)境參數(shù)要求：

涂頭區(qū)域:靜態(tài)千級，溫度23℃℃+2，濕度55%+5。

涂布區(qū)域:靜態(tài)萬級，溫度23°℃±2，濕度不控制。

分切車間:靜態(tài)萬級，溫度23°C+3，濕度不控制。